从1994年成立至今，欧派从橱柜行业开始，就准确地把握了行业的本质，建立了“大规模非标定制”体系。
经过市场调研和分析，欧派把消费者个性化需求归类：最基本的功能需求，比如不同的厨房不同的搭配等;满足人体工程学要求，使操作更方便、更人性化，比如柜子的不同高度。除了这些功能、形状的个性化，欧派还考虑客户审美的个性化需求，比如不同的颜色。
为了满足这些个性化需求，又要进行规模化生产，欧派采用模组化生产方式，基于几百个产品模块，组合出成千上万种柜子。模组化适合规模化生产，而不同组合则满足了个性化需求。事实上， 欧派的定制标准化仅仅体现在零部件环节，就其整套产品而言，几乎没有完全一样的整套产品。因为不同的房型、户型，甚至相同户型的厨房、浴室、卧室，都会装修成不同的风格。虽然单独的消费者以及产品是个体，但在全国范围内，就会累积足够大的量，可以合并同类项。
正是通过模组化生产，欧派解决了个性化需求和规模化生产的矛盾，根据订单生产，避免库存。规模化生产，能够降低成本，避开价格战袭扰。多年来，欧派的产品利润率始终超过同行的平均水平。
在业内，欧派是第一个建立ERP、信息化流程的企业，从客户下订单到生产全都通过信息化进行管理。据了解，欧派以2000多台电脑组成信息化平台，实现了大规模生产，既可以按照客户要求进行零单设计、生产，也可以批量生产，满足每个客户不同的设计、用材需求。
无论是欧派的设计师还是销售人员，或者是安装施工人员，都能使用欧派的设计系统与客户交流。“软件设计系统”不仅包括前期设计，还包括后期制造、安装(包括设计图纸、色彩搭配、房型布局等)，都与“订单管理系统”连接，将信息传达给“生产系统”以及“安装环节”，至此完成订单的流程。
编辑201601
